Kaip pasigaminti popierinius rankšluosčių tėvams ritinėlius

Rankšluosčių popierinių ritinėlių gamybos procesas prasideda nuo pagrindinių žaliavų. Šios medžiagos apima perdirbtą popierių ir grynos medienos pluoštus, gaunamus iš sertifikuotų miškų. Kelionė išžaliava popieriniam popieriui gamintiGatavo produkto gamyba apima kelis etapus, užtikrinant kokybę ir efektyvumą kiekviename etape.

Žaliava Šaltinis
Popierinių servetėlių motininės ritės Centrinis gamybos šaltinis
Popierinių servetėlių žaliavų ritinėlis Sertifikuoti ir saugomi miškai
Perdirbtas popierius Centrinis gamybos šaltinis
Neapdorotos medienos pluoštai Sertifikuoti ir saugomi miškai

Celiuliozės paruošimas

Plaušienos paruošimas yra pagrindas rankšluosčių popieriaus ritinėlių gamybai. Šiame etape medienos masė arba perdirbtas popierius suskaidomas į pluoštus ir sumaišomas su vandeniu. Procesą sudaro keli pagrindiniai etapai:

  1. Celiuliozės paruošimasPradinis žingsnis – žaliavų suskaidymas į smulkesnius pluoštus. Tada šis mišinys sumaišomas su vandeniu, kad susidarytų srutos.
  2. RafinavimasŠiame etape pluoštai yra plakami, siekiant pagerinti jų sukibimo stiprumą ir sugeriamumą. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant užtikrinti geras galutinio produkto savybes.
  3. Priedų maišymasGamintojai į celiuliozės mišinį prideda įvairių medžiagų. Minkštikliai, balikliai ir drėgmę didinančios dervos pagerina rankšluosčių popieriaus ritinėlio kokybę ir funkcionalumą.
  4. Lakštų formavimasCeliuliozės suspensija paskleidžiama ant judančio vielinio tinklelio. Tai leidžia nutekėti vandens pertekliui ir suformuoti ištisinį šlapios celiuliozės sluoksnį.
  5. SpaudimasVoleliai spaudžia šlapią lakštą, išspausdami papildomą drėgmę ir tuo pačiu suklijuodami pluoštus. Šis žingsnis yra labai svarbus norint pasiekti norimą storį ir tankį.
  6. DžiovinimasDideli šildomi cilindrai, vadinami „Yankee“ džiovintuvais, pašalina likusį vandenį iš lakšto. Šis procesas užtikrina, kad popierius pasiektų reikiamą drėgmės kiekį tolesniam apdorojimui.
  7. KrepavimasPeilis grando išdžiovintą popierių nuo džiovyklės. Šis veiksmas suteikia jam minkštumo ir tekstūros, pagerina bendrą rankšluosčių popieriaus ritinėlio kokybę.

Celiuliozės gamyboje naudojamų pluoštų rūšys gali skirtis. Įprasti variantai:

Pluošto tipas Aprašymas
Neapdorota medienos masė Plaušiena pagaminta iš visiškai natūralios medienos, žinomos dėl savo aukštos kokybės ir stiprumo.
Žolės minkštimas Apima įvairių rūšių, pavyzdžiui, kviečių šiaudų, bambuko ir cukranendrių minkštimą, tvaresnę masę.
Cukranendrių išspaudos Alternatyvus pluoštas, kuris tampa vis populiaresnis dėl mažesnio poveikio aplinkai.
Bambukas Ne medienos pluoštas, kuris vis dažniau naudojamas dėl savo tvarumo.
Kviečių šiaudai Kitas žolės minkštimo tipas, kuris prisideda prie minkštimo gamyboje naudojamų pluoštų įvairovės.

Nors celiuliozės paruošimas yra būtinas norint pagaminti kokybiškus rankšluosčių popieriaus ritinėlius, jis taip pat turi įtakos aplinkai. Popieriaus gamybos pramonė prisideda prie miškų naikinimo, energijos suvartojimo ir taršos. Labai svarbu, kad gamintojai taikytų tvarią praktiką, kad sušvelnintų šį poveikį.

Rafinavimas

Rafinavimas vaidina labai svarbų vaidmenį gaminant rankšluosčių popieriaus ritinėlius. Šis procesas pagerina celiuliozės kokybę, pagerindamas pluošto sukibimą ir padidindamas sugeriamumą. Rafinavimo metu gamintojai naudoja specializuotą įrangą, kad pasiektų optimalių rezultatų.

Rafinavimo procesas paprastai apima kelis etapus:

  1. Žievės nulupimas ir smulkinimasŽalia mediena nulupama nuo žievės ir supjaustoma smulkiais drožlėmis.
  2. Virškinimas ir plovimasMedienos drožlės chemiškai apdorojamos, kad suskaidytų pluoštus, o po to plaunamos, kad būtų pašalintos priemaišos.
  3. Balinimas ir atrankaŠiame etape minkštimas pašviesinamas ir pašalinamos visos likusios nepluoštinės medžiagos.
  4. RafinavimasPlaušiena mechaniškai apdorojama, siekiant pagerinti jos savybes.

Šioje lentelėje pateikiama informacija apie įrangą, dažniausiai naudojamą rafinavimo procese:

Scenoje Žingsniai Mašinos / Įranga
Celiuliozės gamyba ir rafinavimas 1. Žievės nulupimas ir smulkinimas 1. Žievės nuėmiklis ir smulkintuvas
2. Virškinimas ir plovimas 2. Virškinimo rezervuarai, plovyklos ir sietai
3. Balinimas ir atranka 3. Baliklis ir valikliai
4. Rafinavimas 4. Rafinuotojai

Valydami celiuliozę, gamintojai užtikrina, kad galutinis rankšluosčių popieriaus ritinėlis atitiktų reikiamus stiprumo ir sugeriamumo standartus. Šis žingsnis yra labai svarbus norint pagaminti patikimą produktą, kuriuo vartotojai galėtų pasitikėti.

Priedų maišymas

Priedų maišymas yra labai svarbus rankšluosčių popieriaus ritinėlių gamybos etapas. Gamintojai į celiuliozę įmaišo įvairių medžiagų, kad pagerintų jos savybes. Šie priedai pagerina galutinio produkto stiprumą, sugeriamumą ir bendras eksploatacines savybes.

Įprasti priedai apima:

  • Klijavimo agentai(pvz., ketonų dimerų klijavimas), kad rašalas neišsilietų.
  • Sulaikymo priemonės(galima įsigyti miltelių arba skysčio pavidalu), kad pigmentai geriau priliptų prie pluoštų.
  • Formavimo priemonės(pvz., polietileno oksidas), kurie padeda formuoti lakštus.
  • Koaguliantai(pvz., poliakrilamidas), siekiant pagerinti minkštimo konsistenciją.
  • Kalcio karbonataspH reguliavimui ir neskaidrumo didinimui.

Šie priedai atlieka specifines funkcijas. Pavyzdžiui, klijavimo medžiagos neleidžia rašalui išsilieti, o sulaikymo priemonės užtikrina, kad pigmentai veiksmingai priliptų prie pluoštų. Formavimo priemonės palengvina vienodo sluoksnio sukūrimą, o kalcio karbonatas padeda palaikyti norimą pH lygį ir neskaidrumą.

Be to, gamintojai dažnai naudoja:

  • Sauso stiprumo dervos (DSR)siekiant padidinti patvarumą.
  • Drėgnai atsparios dervos (WSR)kad popierius liktų nepažeistas, kai šlapias.
  • Stiprinančios medžiagosirvandens šalinimo skatintojaipagerinti bendrą rankšluosčių popieriaus ritinėlio kokybę.

Priedai žymiai pagerina audinių pirminių ritinių savybesMinkštinimo medžiagos pagerina lytėjimo pojūtį, todėl popierius tampa patogesnis naudotojams. Stiprinimo medžiagos prisideda prie popieriaus patvarumo, apsaugodamos jį nuo plyšimo naudojimo metu. Be to, apdorojimas, skirtas pagerinti sugeriamumą, leidžia popieriui efektyviau sugerti skysčius, o tai labai svarbu naudojant rankšluosčius.

Lakštų formavimas

Lakštų formavimas yra labai svarbus rankšluosčių popieriaus ritinėlių gamybos etapas. Šio etapo metu gamintojai transformuojaceliuliozės srutosį ištisinį popieriaus lapą. Šiame procese dalyvauja keli pagrindiniai komponentai ir mechanizmai, kurie sklandžiai veikia kartu.

  1. GalvutėGalvutė atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį tolygiai paskirstant celiuliozės suspensiją ant judančio sieto. Tai užtikrina vienodą popieriaus storį.
  2. Vielos sekcijaKai suspensija juda per tinklelį, vanduo nuteka ir susidaro šlapias popieriaus tinklas. Šis etapas yra labai svarbus formuojant pradinę popieriaus struktūrą.
  3. Spaudos skyriusŠioje dalyje esantys voleliai spaudžia drėgną popieriaus ruloną. Šis veiksmas pašalina papildomą drėgmę ir pagerina pluošto sukibimą, kuris yra labai svarbus stiprumui.
  4. Jankių džiovyklėGaliausiai „Yankee“ džiovintuvas, kaitinamas cilindras, išdžiovina popierių iki maždaug 95 % sausumo. Jis taip pat krepiuoja popierių, suteikdamas jam tekstūros ir minkštumo.

Šioje lentelėje apibendrintadalyvaujančios mašinoslakštų formavime:

Žingsnis Aprašymas
Galvutė Tolygiai paskirsto srutas ant judančio sieto.
Vielos sekcija Vanduo teka per tinklelį, sudarydamas šlapią popierinį tinklą.
Spaudos skyrius Voleliai pašalina papildomą drėgmę iš šlapio popieriaus juostos.
Jankių džiovyklė Šildomas cilindras išdžiovina popierių iki 95 % sausumo, tuo pačiu krepuodamas jį tekstūrai gauti.

Šių procesų metu gamintojai sukuria aukštos kokybės lakštą, kuris yra popierinių rankšluosčių ritinėlių pagrindas. Šis etapas nustato toną vėlesniems gamybos linijos etapams, užtikrinant, kad galutinis produktas atitiktų pramonės standartus.

Spaudimas

Spaudimas yra gyvybiškai svarbus žingsnisrankšluosčių popieriaus gamybapirminiai ritinėliai. Šis procesas vyksta po lapo formavimo ir vaidina svarbų vaidmenį gerinant popieriaus kokybę. Presavimo metu gamintojai naudoja didelius volelius, kad slėgtų šlapią popieriaus ruloną. Šis veiksmas atlieka kelis tikslus:

  1. Drėgmės šalinimasPresavimas padeda pašalinti vandens perteklių iš šlapio lapo. Šis drėgmės sumažinimas paruošia popierių džiūvimui.
  2. Pluošto klijavimasVolelių slėgis skatina geresnį pluoštų sukibimą. Stipresnis sukibimas lemia didesnį galutinio produkto stiprumą ir ilgaamžiškumą.
  3. Storio kontrolėReguliuodami slėgį, gamintojai gali kontroliuoti popieriaus storį. Tai užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų konkrečius pramonės standartus.

Presavimo etapas paprastai apima du pagrindinius komponentus:

Komponentas Funkcija
Spaudimo voleliai Spauskite ant šlapio popieriaus tinklo.
Spaudos skyrius Sudėtyje yra keli voleliai, skirti pagerinti drėgmės pašalinimą ir pluošto sukibimą.

Efektyvus presavimas užtikrina vienodesnį ir tvirtesnį rankšluosčių popieriaus ritinėlio pagrindą. Gamintojai atidžiai stebi šį etapą, kad užtikrintų optimalų našumą.presuoto popieriaus kokybėdaro didelę įtaką vėlesniems džiovinimo ir krepavimo procesams, galiausiai nulemdamas bendrą produkto kokybę.

Sutelkdami dėmesį į presavimą, gamintojai padidina rankšluosčių popieriaus patikimumą ir funkcionalumą, patenkindami vartotojų lūkesčius dėl našumo ir patvarumo.

Džiovinimas

Džiovinimas

Džiovinimas yralemiamas gamybos etapasrankšluosčių popieriaus ritinėlių. Šio proceso metu iš popieriaus pašalinama drėgmė, užtikrinant, kad jis pasiektų tinkamą sausumo lygį tolesniam apdorojimui. Gamintojai šiame etape naudoja specializuotą įrangą, kad pasiektų optimalių rezultatų.

  1. Jankių džiovyklėPagrindinė džiovinimo mašina yra „Yankee“ džiovintuvas. Šis didelis, šildomas cilindras džiovina popierių, išlaikydamas jo tekstūrą ir minkštumą.
  2. Džiovinimo sekcijaPo presavimo šlapias popieriaus rulonas patenka į džiovinimo skyrių. Čia aplink popierių cirkuliuoja karštas oras, greitai išgarinantis drėgmę.

Džiovinimo procesas apima kelis pagrindinius veiksnius:

faktorius Aprašymas
Temperatūra Efektyviam džiovinimui būtina aukšta temperatūra.
Oro srautas Tinkamas oro srautas užtikrina tolygų džiūvimą visame lakšte.
Laikas Pakankamas džiovinimo laikas neleidžia kauptis drėgmei.

PatarimasLabai svarbu palaikyti tinkamą temperatūros ir oro srauto pusiausvyrą. Per didelis karštis gali pažeisti popierių, o nepakankamas džiovinimas gali sukelti tokių problemų kaip pelėsio augimas.

Kai popierius pasiekia norimą sausumo lygį, jis pereina į kitą gamybos etapą.Efektyvus džiovinimas pagerina kokybęrankšluosčių popieriaus ritinėlio, užtikrinant, kad jis atitiktų pramonės standartus dėl tvirtumo ir sugeriamumo. Šis žingsnis yra būtinas norint sukurti patikimą produktą, kuriuo vartotojai galėtų pasitikėti.

Krepavimas

Krepavimas yra labai svarbus rankšluosčių popieriaus ritinėlių gamybos etapas. Šis mechaninis apdorojimas apima džiovinto popieriaus lapo grandymą nuo įkaitinto cilindro. Šio proceso metu sukuriamas raukšlėtas paviršius su mikroraukšlėmis, kurios žymiai pagerina popieriaus savybes.

Krepavimo metu gamintojai pasiekia keletą svarbių rezultatų:

  • Padidėjęs tūrisSuglamžyta tekstūra suteikia popieriui apimties, todėl jis atrodo storesnis, nepadidinant svorio.
  • Pagerintas lankstumasMikrosulankstymai leidžia popieriui lengvai lankstytis ir lankstytis, todėl jį galima naudoti įvairiose srityse.
  • Patobulintas minkštumasKrepavimas sumažina standumą ir tankį, todėl rankšluosčiai tampa minkštesni. Ši savybė yra labai svarbi rankšluosčiams, nes naudotojai renkasi švelnų prisilietimą prie odos.

Krepavimo metu vykstanti transformacija yra labai svarbigalutinis produktasPagerinta tekstūra ir minkštumas prisideda prie malonesnės naudotojo patirties. Gamintojai teikia pirmenybę šiam žingsniui, siekdami užtikrinti, kad popieriniai rankšluosčiai atitiktų vartotojų lūkesčius dėl patogumo ir našumo.

PatarimasKrepavimo proceso efektyvumas priklauso nuo tikslaus temperatūros ir slėgio valdymo grandymo metu. Tinkamas reguliavimas leidžia pasiekti optimalių rezultatų, užtikrinant, kad galutinis produktas būtų ir funkcionalus, ir malonus naudoti.

Sutelkdami dėmesį į krepavimą, gamintojai pagerina rankšluosčių popierinių ritinėlių kokybę, todėl jie yra patikimas pasirinkimas vartotojams, ieškantiems patogumo ir efektyvumo.

Reljefinis įspaudas

Reljefinis įspaudas vaidina svarbų vaidmenį gaminant rankšluosčių popierinių ritinėlių gamyboje. Šis procesas apima iškilių raštų sukūrimą popieriaus paviršiuje, o tai pagerina jo funkcionalumą ir patrauklumą. Gamintojai naudoja reljefinį įspaudą, kad pasiektų keletą pagrindinių privalumų:

  • ŠvelnumasReljefinis įspaudas padidina servetėlės ​​paviršiaus plotą, todėl ji tampa puresnė ir geriau sugeria drėgmę.
  • StiprumasJis suspaudžia ir sulydo popieriaus pluoštus, taip padidindamas bendrą audinio stiprumą.
  • EstetikaUnikalūs reljefiniai dizainai pagerina vizualinį patrauklumą ir padeda sustiprinti produkto prekės ženklo žinomumą.
  • SugeriamumasIškilūs raštai sukuria kanalus, kurie pagerina drėgmės sugėrimą.

Dvi pagrindinės įspaudimo technologijos, naudojamos rankšluosčių popieriaus ritinėliams, yra įterptinis ir taškinis (PTP). Įterptinė technologija išpopuliarėjo dėl savo paprastumo naudoti ir pagaminto produkto kokybės. Šis platus pritaikymas rinkoje rodo jos efektyvumą kuriantaukštos kokybės popieriniai rankšluosčiai.

PatarimasGamintojai kruopščiai parenka reljefinius raštus, kad jie atitiktų jų prekės ženklo ir produkto reikalavimus. Tinkamas dizainas gali smarkiai paveikti vartotojų suvokimą ir pasitenkinimą.

Sutelkdami dėmesį į reljefinį įspaudą, gamintojai pagerina rankšluosčių popierinių ritinėlių kokybę ir naudojimo patogumą. Šis žingsnis ne tik pagerina produkto savybes, bet ir prisideda prie jo paklausos rinkoje, užtikrindamas, kad vartotojai gautų patikimą ir patrauklų produktą.

Pjovimas

Pjaustymas yra labai svarbus gamybos etapasrankšluosčių popieriniai ritinėliaiPo džiovinimo ir krepavimo procesų gamintojai supjausto didelius ritinius į mažesnius, patogiausius dydžius. Šis žingsnis užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų konkrečius klientų reikalaujamus matmenis.

Gamintojai pjovimui naudoja specializuotas mašinas. Dažniausiai naudojamos šios mašinos:

Mašinos pavadinimas Aprašymas
XY-BT-288 automatinis N sulankstomų rankšluosčių popieriaus gamybos aparatas Ši mašina apdoroja popierinę medžiagą po įspaudimo, pjovimo ir lankstymo, kad sukurtų N formos sulankstytus rankšluosčius. Ji pasižymi greito lankstymo, pjaustymo ir skaičiavimo galimybėmis, todėl tinka viešbučiams, biurams ir virtuvėms.
Pilnai automatinė N sulankstomų rankšluosčių popieriaus gamybos mašina Ši gamybos linija skirta N arba daugiasluoksniams popieriniams rankšluosčiams gaminti. Jai reikia tik vieno stovo vienam rankšluosčio sluoksniui, kitaip nei V formos lankstymo mašinoms, kurioms paprastai reikia dviejų stovų.
TZ-CS-N daugiasluoksnių popierinių rankšluosčių gamybos mašinos Panašiai kaip ir ankstesnė mašina, ši taip pat gamina N arba daugiasluoksnius popierinius rankšluosčius ir, skirtingai nei V formos lankstymo mašinos, vienam rankšluosčio sluoksniui reikia tik vieno stovo.

Po pjovimo rankšluosčių popieriaus ritinėliai turi atitikti standartinius matmenis. Šioje lentelėje pateikiamos tipinės specifikacijos:

Ritinio plotis Ritinio skersmuo
Maks. 5520 mm (pritaikytas) 1000–2560 mm (pritaikyta)
1650 mm, 1750 mm, 1800 mm, 1850 mm, 2770 mm, 2800 mm (galimi ir kiti pločiai) ~1150 mm (standartinis)
90–200 mm (pritaikytas) 90–300 mm (pritaikytas)

Sutelkdami dėmesį į tikslų pjovimą, gamintojai užtikrina, kad rankšluosčių popieriniai ritinėliai būtų paruošti pakavimui ir platinimui. Šis žingsnis yra būtinas norint išlaikyti kokybę ir atitikti klientų specifikacijas.

Sulankstymas

Lankstymas yra labai svarbus rankšluosčių popierinių ritinėlių gamybos etapas. Šis procesas lemia, kaip rankšluosčiai bus išduodami ir naudojami. Gamintojai naudoja įvairiuslankstymo technikos, kiekvienas turi savų privalumų ir trūkumų. Žemiau esančioje lentelėje apibendrinti pagrindiniai gamyboje naudojami lankstymo būdai:

Sulankstymo technika Aprašymas Privalumai Trūkumai Geriausiai tinka
C formos sulankstymas Sulankstyta C raidės forma, sukrauta trečdaliai. Ekonomiškas, pažįstamas dizainas. Sukelia švaistymą, reikia didesnių dozatorių. Didelio eismo vietos, pavyzdžiui, viešieji tualetai.
Z/M sulankstymas Zigzago raštas, leidžiantis susipynti. Kontroliuojamas dozavimas, higieniškas. Didesnės gamybos sąnaudos. Sveikatos priežiūros įstaigos, biurai, mokyklos.
V formos sulenkimas Perlenkta vieną kartą per vidurį, sudarant „V“ formą. Mažos gamybos sąnaudos, minimali pakuotė. Mažiau kontrolės naudojant, galimas švaistymas. Mažos įmonės, mažai žmonių lankoma aplinka.

Tarp šių technikų Z formos sulankstyti rankšluosčiai išsiskiria savo patogumu. Jie leidžia efektyviai dozuoti po vieną lapelį, o tai sumažina atliekų kiekį ir padidina naudotojų pasitenkinimą. Sujungiamas dizainas supaprastina papildymą, sumažina strigčių ir naudotojų nusivylimą. Be to, Z formos sulankstyti rankšluosčiai atrodo tvarkingai ir prisideda prie profesionalaus įvaizdžio įvairiose aplinkose.

Pasirinkimas tarp C ir Z lankstymo priklauso nuo verslo prioritetų. Z lankstymas dažnai yra geresnis pasirinkimas tiems, kurie siekia efektyvumo ir elegantiškos išvaizdos. Pasirinkdami tinkamą lankstymo techniką, gamintojai gali reikšmingai paveikti galutinį rankšluosčių popierinių gaminių naudojimą, užtikrindami, kad jie veiksmingai atitiktų vartotojų poreikius.

Pakuotė

Pakuotė vaidina lemiamą vaidmenįPlatinant rankšluosčių popierinius ritinėlius. Gamintojai teikia pirmenybę veiksmingam pakavimui, kad apsaugotų produktą transportavimo ir sandėliavimo metu. Tinkamas pakavimas apsaugo nuo pažeidimų ir užtikrina, kad popierius išliktų švarus ir sausas, kol pasieks vartotoją.

Įprasti keli pakuočių tipainaudojami rankšluosčių popierinių ritinėlių gamybai. Kiekvienas tipas turi konkretų tikslą, pagerindamas produkto ilgaamžiškumą ir naudojimo patogumą. Šioje lentelėje pateikiami labiausiai paplitę pakavimo būdai:

Pakuotės tipas Tikslas
Plėvelės susitraukimo pakuotė Apsaugo nuo drėgmės ir pelėsio

Susitraukianti plėvelės pakuotė yra ypač efektyvi. Ji sandariai apvynioja ritinius, sukurdama barjerą nuo drėgmės ir teršalų. Šis metodas padeda išlaikyti popieriaus kokybę, užtikrinant optimalią jo naudojimo būklę.

Be apsaugos nuo drėgmės, pakuotės taip pat turi būti lengvai tvarkomos. Gamintojai projektuoja pakuotes, kurios leidžia efektyviai jas sukrauti ir sandėliuoti. Tokia konstrukcija palengvina transportavimą ir sumažina pažeidimų riziką transportavimo metu.

PatarimasEfektyvi pakuotė ne tik apsaugo produktą, bet ir pagerina prekės ženklo matomumą. Akį traukiantis dizainas gali pritraukti vartotojus ir perteikti esminę informaciją apie produktą.

Sutelkdami dėmesį į pakuotes, gamintojai užtikrina, kad rankšluosčių popieriniai ritinėliai pasiektų paskirties vietą nepriekaištingos būklės. Šis dėmesys detalėms atspindi jų įsipareigojimą kokybei ir klientų pasitenkinimui.

Kokybės kontrolė

Kokybės kontrolė yra labai svarbus rankšluosčių popierinių ritinėlių gamybos aspektas. Gamintojai taiko griežtus bandymų ir tikrinimo procesus, siekdami užtikrinti, kad kiekvienas ritinėlis atitiktų pramonės standartus ir klientų lūkesčius. Šis įsipareigojimas kokybei garantuoja, kad galutinis produktas yra patikimas ir veiksmingas vartotojų naudojimui.

Pagrindiniai rankšluosčių popieriaus ritinėlių kokybės kontrolės testai apima:

  1. Absorbcijos bandymo metodasŠiuo bandymu matuojama, kiek vandens gali sugerti rankšluostis. Sausa paklodė dedama į negilų indą ir palaipsniui pilama vandens, kol rankšluostis visiškai prisisunkia. Tada užregistruojamas sugerto vandens kiekis.
  2. Stiprumo bandymo metodasŠiuo bandymu įvertinamas rankšluosčio patvarumas. Šlapia paklodė kabinama su svarmenimis, kol suplyšta. Kitas metodas – rankšluosčio trynimas į šiurkštų paviršių, siekiant įvertinti jo tvirtumą.

Be šių bandymų, gamintojai stebi ir kitus kokybės parametrus:

  • Pločio ir žingsnio nuokrypis neturėtų viršyti ±5 mm.
  • Išvaizdos kokybė vizualiai tikrinama dėl švaros ir defektų nebuvimo.
  • Grynasis turinys, įskaitant kokybę, ilgį ir kiekį, turi atitikti nurodytus reikalavimus.

Siekdami išlaikyti aukštus standartus, gamintojai laikosi pramonės standartų. Šioje lentelėje pateikiamos pagrindinės savybės, apibrėžiančios rankšluosčių popieriaus gamybos kokybę:

Funkcija Aprašymas
Medžiaga 100 % grynos medienos masės
Pagrindinės savybės Mažai dulkių, švarus, be fluorescencinių medžiagų, saugus maistui, itin minkštas, tvirtas, didelis vandens sugėrimas
Sluoksnių parinktys Galimi nuo 2 iki 5 sluoksnių
Mašinų pločiai Mažas: 2700–2800 mm, didelis: 5500–5540 mm
Sauga ir higiena Atitinka maisto saugos standartus, tinka tiesioginiam sąlyčiui su burna
Pakuotė Storesnė susitraukianti plėvelė su etikete, nurodančia gramatūrą, sluoksnį, plotį, skersmenį, svorį
Pramonės palyginimas Medžiagos ir savybės atitinka arba viršija tipinius pramonės higienos, minkštumo ir saugos standartus

Gamintojai taip pat laikosi įvairių kokybės valdymo standartų, tokių kaip ISO9001 ir ISO14001, siekdami užtikrinti nuolatinę kokybę ir aplinkosauginę atsakomybę. Jie atlieka išsamius patikrinimus, siekdami įsitikinti, kad popieriaus fizinės savybės, tokios kaip poringumas ir stiprumas, atlaiko įspaudimą, perforavimą ir pakuotę neplyšdamos. Šis patikimumas yra labai svarbus didelio lankomumo vietose, tokiose kaip tualetai ir virtuvės.

PatarimasEfektyvi kokybės kontrolė ne tik pagerina produkto našumą, bet ir didina vartotojų pasitikėjimą. Patikimas rankšluosčių popieriaus ritinėlis užtikrina, kad vartotojai nuolat gautų produktą, kuris atitinka jų poreikius.

Teikdami pirmenybę kokybės kontrolei, gamintojai tiekia rinkoje išsiskiriančius popierinių rankšluosčių ritinėlius. Toks dėmesys kokybei užtikrina, kad vartotojai gautų patikimą produktą, kuris gerai veikia įvairiose srityse.


Rankšluosčių popierinių ritinėlių gamyba yra sudėtingas procesas, kurio metu kiekviename etape pabrėžiama kokybė. Keli etapai skirti kokybės kontrolei, siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų vartotojų standartus. Pažangios technologijos ir griežti bandymų metodai garantuoja nuoseklią produkto kokybę, todėl šie ritinėliai yra patikimi kasdieniam naudojimui.

DUK

Kokios medžiagos naudojamos rankšluosčių popierinių ritinėlių gamybai?

Gamintojai daugiausia naudojaperdirbto popieriaus ir grynos medienos pluoštųgauta iš sertifikuotų miškų.

Kaip užtikrinama popierinių rankšluosčių ritinėlių kokybė?

Kokybės kontrolė apima griežtus bandymus, skirtus sugeriamumui, stiprumui ir išvaizdai nustatyti viso gamybos proceso metu.

Ar galima pritaikyti rankšluosčių popierinių ritinėlių gaminius?

Taip, gamintojai siūlo matmenų, sluoksnių ir pakuotės pritaikymo parinktis, kad patenkintų konkrečius klientų poreikius.

Malonė

 

Malonė

Klientų vadybininkas
As your dedicated Client Manager at Ningbo Tianying Paper Co., Ltd. (Ningbo Bincheng Packaging Materials), I leverage our 20+ years of global paper industry expertise to streamline your packaging supply chain. Based in Ningbo’s Jiangbei Industrial Zone—strategically located near Beilun Port for efficient sea logistics—we provide end-to-end solutions from base paper mother rolls to custom-finished products. I’ll personally ensure your requirements are met with the quality and reliability that earned our trusted reputation across 50+ countries. Partner with me for vertically integrated service that eliminates middlemen and optimizes your costs. Let’s create packaging success together:shiny@bincheng-paper.com.

Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 16 d.