Kraftpopierius sukuriamas vulkanizavimo būdu, o tai užtikrina, kad kraftpopierius puikiai tinka pagal paskirtį. Dėl didesnių atsparumo trūkimui, plyšimui ir atsparumo tempimui standartų, taip pat mažesnio standumo ir labai didelio poringumo poreikio aukščiausios kokybės kraftpopieriui keliami aukšti spalvos, tekstūros, konsistencijos ir estetinės vertės reikalavimai.
Kad būtų laikomasi spalvos ir estetinės kokybės standartų, minkštimas turi būti balinamas, kad būtų pasiektas 24–34 % ryškumas, išlaikant gana pastovias minkštimo geltonos ir raudonos spalvos vertes, ty išlaikant baltos masės tvirtumą.
Kraft popieriaus gamybos procesas
Kraftpopieriaus gamybos procesas apima šiuos etapus.
1. Žaliavų sudėtis
Bet koks popieriaus gamybos procesas yra panašus, skiriasi tik kokybe, storiu ir papildomomis charakteristikomis. Kraftpopierius yra pagamintas iš ilgo pluošto medienos plaušienos ir turi aukštesnį fizinių savybių įvertinimą. Proceso metu gaunamas spygliuočių ir kietmedžio masės mišinys, atitinkantis aukščiausios kokybės kraftpopieriaus techninius kokybės standartus. Plačialapės medienos plaušiena sudaro maždaug 30 % visos produkcijos. Toks žaliavų santykis neturi įtakos popieriaus fiziniam stiprumui, tačiau turi reikšmingos įtakos blizgesiui ir kitiems kriterijams.
2. Virimas ir balinimas
Kraft masė turi turėti mažiau stambaus pluošto ryšulių ir vienodos spalvos, taip pat atitikti aukštos kokybės virimo ir balinimo procedūroms keliamus reikalavimus. Visuotinai pripažįstama, kad skirtingų medienos pavyzdžių virimo ir balinimo efektyvumas labai skiriasi. Jei celiuliozės linija gali atskirti spygliuočių ir kietmedžių celiuliozę, galima pasirinkti spygliuočių ir kietmedžio ruošimą ir balinimą. Šiame etape naudojamas kombinuotas spygliuočių ir kietmedžio virimas, taip pat kombinuotas balinimas po virimo. Gamybos procese dažnai pasitaiko kokybės defektų, pvz., nenuoseklių pluoštų pluoštų, stambaus pluošto pluoštų ir nestabilios masės spalvos.
3.Paspaudimas
Plaušinimo proceso tobulinimas yra svarbus žingsnis siekiant padidinti kraftpopieriaus kietumą. Apskritai, norint pagerinti popieriaus kietumą, tankį ir vienodumą, būtina padidinti masės suspaudimą, išlaikant gerą poringumą ir mažą standumą.
Kraftpopierius turi didesnį stiprumą ir kiekybiškai įvertinamas vertikalių ir šoninių nuokrypių paklaidas. Dėl to rūšims gerinti naudojami tinkami plaušienos ir popieriaus pločio santykiai, ekrano kratytuvai ir rulono formuotojai. Popieriaus gamybai naudojamas presavimo būdas turi įtakos jo oro pralaidumui, standumui ir glotnumui. Presavimas sumažina lakšto poringumą, sumažina jo pralaidumą ir vakuumą, tuo pačiu padidindamas sandarumą; tai taip pat gali padidinti fizinį popieriaus stiprumą.
Tai yra kraftpopieriaus gamybos būdai.
Paskelbimo laikas: 2022-11-30